帶式壓榨機工作原理
       經過細化的濕渣原料（或固液混合物），通過螺旋泵或輸送機連續進入料斗中（物料占帶寬可調節），內外兩條環狀濾帶在驅動輥帶動下，由螺旋壓料輥分布均勻，開始進入下彎的弧形楔形區內，進行初壓脫水，緊接著進入低壓區內，一個帶“L”型壓條的壓輥將水份大量壓出，并保證水份從兩邊排出，隨后進入對夾擠壓高壓區，內外濾帶繞過幾組直徑遞減的對夾擠壓輥，大量水分被緩緩地強力壓出，形成可壓榨的濾餅，另一方面，濾帶呈“S”型纏繞產生剃增的表面壓力的剪切力，在濾帶張力作用下外層濾帶對物料產生壓力將物料中的少量水份榨出，由于榨輥直徑逐漸減小，濾帶間物料所受壓力逐漸增加，少量水份不斷排出。物料中大量水份經強力對夾輥擠榨排出，并通過接水槽收集排放，在內外濾帶分開后，有耐磨型刮料裝置將內外濾帶工作表面上脫水后的濾餅（果渣）刮下。zui后由高壓實心錐形凸型清洗噴嘴，形成扇形交叉水帶不斷沖洗網帶，以保持持續的脫水效果。

壓榨機分類
1,按脫水壓力分為:輕型對輥帶式壓榨機,重型對輥帶式壓榨機,強力對輥帶式壓榨機
2,按功能分為:單體式強力對輥帶式壓榨機,組合式濃縮壓榨一體化對輥帶式壓榨機,分體式
濃縮壓榨一體化對輥帶式壓榨機
3,按帶寬分為1米強力對輥帶式壓榨機,1.5米強力對輥帶式壓榨機,2米強力對輥帶式壓榨機,2.5米強力對輥帶式壓榨機